Testutstyr med høy temperatur

1. Systemspesifikasjon, konfigurasjon og mengde

Prosjektnavn

Høytemperatur Antibias testsystem

Prosjektmodell

GK6500

mengde

Et sett

volum

1745mm (W) × 1245 (d) mm × 1850mm (h)

vekt

500 kg

Testtype

HTRB

Søknadsområde

SIC MOSFET, IGBT, IPM, broaktor og andre halvlederinnretninger som er egnet for forskjellige emballasjetyper av Si / SIC / GaN -brikker for antibias -test med høy temperatur.

møte et kriterium

Testlinjene og testmetodene skal oppfylle de relevante standardkravene til MIL-STD -750 Metode 1037, IEC 60749-9, Aqg -324 og AEC q101.

Systempålitelighet

Gjennomsnittlig gratis driftstid for systemet er 10000 timer.

Testkapasitet

Oppvarmingsplattform

24

Teststasjon

24 Halvbro / 4 hulrom per hulrom =96

48 stasjon / 4 hulrom per hulrom =192

Eksperimentets tilstand

testtemperatur

175 grad

Maksimal skjev spenning

2000V

Konfigurasjonsliste

Tilbehørsnavn

Produsent / merkevare

Modell / konfigurasjon

mengde

Hovedmotorramme og strømfordelingssystem

Gao Kun elektronisk

/

1 sett

Aldring av test strømforsyning

Gao Kun elektronisk

/

8 enheter

Kanalkontrolldeteksjon og drivpanel

Gao Kun elektronisk

/

8 Blokk

Varmeskontrollkort

Gao Kun elektronisk

/

24 Blokk

Industrial Control Computer (alt-i-ett berøringsskjerm)

Hao Teng

15 tommer

1 sett

Måling og kontrollprogramvare med høy temperatur antibias testsystem

Gao Kun

Måling og kontrollprogramvare for høy temperatur antibias v3. 0}}}}}}

1 sett

Tilfeldig fil

1. Brukerhåndbok (programvare for programvare)

1 kopi

2. Brukerhåndbok (Maskinvareoperasjonshåndbok)

1 kopi

3. Metrologisk bekreftelsesrapport

1 kopi

4. Garanti

1 kopi

5. Garantikort

1 kopi

6. Kvalifikasjonsbevis

1 kopi

7. Boksark

1 kopi

2. Teknisk spesifikasjon og beskrivelse

operativ programvare

Programvare grensesnittdiagram

Hovedgrensesnittdiagram over programvare

Beskrivelse: Batchinformasjon for hver testkanal vises til venstre, funksjonsalternativer vises på toppen, lekkasjedata for hver stasjon til høyre og strømkommunikasjonsinnstilling nederst til venstre.

Lekkasjekurvegrensesnitt

Den kan overvåke lekkasjestrømmen til hver stasjon i sanntid og skildre lekkasjekurven.

Med enhetsbibliotek, database, batchinformasjon, driftsprosess, testtilstand, deteksjon av pluggbrett, samplingsintervallinnstilling, etc.

Kjør topologien

Linjetopologi

Hver sløyfe støtter en rask avstengning

Støtt negativt trykk av (hver port med nedre broarm)

De øvre og nedre broene lades og overvåkes samtidig.

Hver kanal har 6 varme plater, 24 semi-bridge-samling, som støtter 8 tre-fase full broavhengig samling (maksimum), totalt 8 kanaler.

Temperaturmålingsmodus

Kryssetemperaturen beregnes med lekkasjestrømmen

Sett flere temperaturpunkter på varmeplaten, og balanserer hvert temperaturpunkt i en periode, vanligvis i 30 minutter. På slutten av tiden gir strømforsyningen lekkasjen ved det tilsvarende temperaturpunktet målt med spenningen. Andre punkter er de samme (figuren nedenfor er K Value Test -grensesnittet)

2, og utfør konverteringen av rthj-c

Skriv inn den gode kryssskorpens termiske motstandsverdi på forhånd, og beregne krysstemperaturen som følger: t j=tc + rth * vce * is

Hver varmeplate har to temperaturmålingspunkter, en PT 100 som ligger midt på varmeplaten, med en fjæruttrekkbar. Den andre er begravet inne i kokeplaten for å overvåke kokeplaten. Konstant skalltemperatur TC -modus og konstant varmplatetemperaturmodus kan settes gjennom programvaren.

Strukturerklæring

Strukturbeskrivelse: Testskapet brukes til 24 testplattformer. Testplattformen er en lag -lagstruktur, med 6 i hvert lag. Vedta strukturen av skuffen. Seks plattformer for en gruppe, trekke ut og avansere sammen.

Observasjonsvindu: Hver skuff har et observasjonsvindu på enheten til enheten for å lette observasjonsmodulen;

Kjølevifte: Hver gulvplattform er utstyrt med en tvungen kjølevifte, som brukes til avkjøling av plattformen. Når chip -temperaturen eller skalltemperaturen overstiger innstillingen, kan måleanordningen raskt avkjøles (automatisk modus).

inventar

Konfigurasjonsliste

panel

Polyimid (polymid) plate, TG 260 grader ved 175 grader i lang tid (@200 grader over 2000h).

kortslutningsbeskyttelse

Platen er utstyrt med rask smeltet keramisk sikring, når testanordningen kortslutning.

Oppvarmingsplattform

materialkvalitet

Aluminiumsplate materiale, modulinstallasjonsflaten er mindre enn 50um.

Størrelse på varmeplate: 130 * 180mm

Strukturell representasjon

Varmeplattformen er delt inn i tre lag, nemlig elektrisk oppvarmingskort, keramisk isolasjonskort og aluminiumskortlag. Enheten er montert på en aluminiumsplate. Det er et målepunkt for temperatur midt på varmeplaten.

Enhetsinstallasjonsmodus

Bunnplaten Skrue fast (ED3 -pakke) + klem elektrisk tilkoblingskort; Hver modul har PCB -kortet, kretsen er koblet til PCB -kortet, brettet er koblet til modulen. (Aluminiumsark kan byttes ut)

Temperaturmålingsmodus

Hver varmeplattform forbeholder seg to temperaturmålingspunkter, den ene er temperaturmåling av plattformtemperaturen, og den andre er måling av skalltemperaturen på enheten. Når enheten er låst på plattformen, måles skalltemperaturen med en temperaturprobe reservert i bunnen.

Hovedindikatorer

Temperaturområde: romtemperatur ~ 2 0 0 grad, oppløsning 0,1 grad;

Temperaturavvik: ± 3 grad;

Temperaturenhet: 1 grad;

Temperaturoverskudd: 3 grad;

Kontrollmetode

Plattformtemperatur \ enhetsskalltemperatur kan velges som kontrollreferansepunktet, og plattformtemperaturen kan kontrolleres gjennom temperaturfedbacken på dette punktet.

Temperaturvisningen

To temperaturverdier er vist, den ene er temperatur TA for varmeplattformen, og en er skalltemperatur TC på enheten.

Kraftspesifikasjoner

Strømforsyningsutseende

Kraftkonfigurasjon

kontrollmodell

Manuell kontroll: Juster strømforsyningen manuelt for å stille inn testparametrene.

Strømforsyningen er normalt på strømforsyningens strømforsyning Steg opp strømmodus

Programvarekontroll: Gjennom testbetingelsene som er satt av systemprogramvaren, kontrollerer systemet automatisk belastningsstrømforsyningen (flere opp- og ned -modus).

Drive Board

hovedfunksjon

IDSS strømdeteksjon: Hver enhet har en egen øvre og nedre broer for samtidig å overvåke (24 løkker, møte 12 grupper av øvre og nedre broer, hver sløyfe støtter rask avstengning);

Spenningsdeteksjon: kroppen i hvert kammer;

Oppvarmingstemperaturdeteksjon, TC -overvåking av skalltemperatur;

Etter at lekkasje overstiger grensen, blir reléet avskjæret beskyttelse innen 100 ms;

Deteksjonsnøyaktighet

IDSS elektrisk lekkasjeovervåking

Gjeldende deteksjonsområde: 1UA ~ 1 0 0.0mA er differensieringshastigheten og prøvetakingsnøyaktigheten delt som følger:

{{0}} ua: oppløsning: 0,1 ua, presisjon ± (1% + 0. 2) UA

0. 1-1 ma: oppløsning: 1 ua, presisjon ± (1% + 2) ua

1-100 ma: oppløsning: 10 ua, presisjon: ± (1% + 20) ua

Området for strømmen velges automatisk i henhold til den nåværende faktiske målte lekkasjestrøm.

spenning

Spenningsdeteksjonsområde: 1V ~ 2000V.

Mindre enn 3 0 0 V: oppløsning er 0.1V, nøyaktighet: 1%± 0.2V

Når større enn 300V: oppløsningen er 1V, nøyaktighet: 1% ± 1V

Måle- og kontrollfunksjon

hovedfunksjon

Test hver kammerspenning / øvre / nedre bro IR -strømdeteksjon, overvåkning av plattformtemperatur, skalltemperatur TC -overvåking og kryssetemperatur TJ (kryssets temperaturmodus for utstyret overvåkes i henhold til TJ=TC + Rth * VCE * ICE) formel.);

Testbetingelser kan settes: CE, GE Spenningsverdi, henholdsvis øvre og nedre halvbro -test eller samtidig, over temperaturbeskyttelsesverdi, lekkasje strømbeskyttelsesverdi, spenningsbeskyttelsesverdi, modulens termiske motstandsverdi rth;

Still funksjonen til tidsavkjøling av spenning, testtiden, temperaturen synker automatisk til 55C, og slår deretter av strømmen.

Minimum lagringsintervall på 30 -tallet;

Kommunikasjonsstatusdeteksjon av drivtavle og varmeplattformkontrollbrett;

Over-begrensede beskyttelse på hver stasjon (hver stasjonsrelébryter + rask smelting av keramisk sikring).

Ha testdataene for automatisk å generere en redigerbar testrapport.

Den kan overvåke lekkasjestrømmen til hver stasjon i sanntid og skildre lekkasjekurven.

Støtt kinesisk og engelsk bryter, temafargebryter etter ønske.

Tilfeldig konfigurasjon av industriell datamaskin, berøringsskjerm, enkel drift; Win10 -system, med trådløst nettverkskort;

Arbeidsgrensesnitt

Parameterstatusen til hver varmeplattform kan vises i sanntid;

(Alle stasjonsstatusparametere kan vises i sanntid, og skjermgrensesnittet og datainnsamlingen kjøres uavhengig).

Eksempler på utgangsrapport som kan tilpasses etter behov. (Batchnummerinformasjon, tegningsmetode osv.)

Spar intervall tid

VR / IR / TR / TJ er oppdatert i sanntid, og dataprøvetakingsintervallet kan settes fra 1 sekund til 9999 minutter.

Datahåndtering

The original number is recorded in a custom format and stored in the hard disk, and the corresponding software can draw the leakage curve and generate Excel data report according to the record. Maximum number of records> 999999.

Sikkerhetskopi

Systemet har funksjonen til automatisk sikkerhetskopi av data uten utilsiktet strømbrudd.

Sikkerhetsforholdsregler

Power-off beskyttelse

Ved utilsiktet strømning av strømmen kutter systemet automatisk av den totale strømforsyningen, og gjenoppretter den normale driften av systemet kunstig.

ellers

Strømforsyningsdelen av utstyret har en lekkasjebeskyttelsesbryter, og skallet til hele maskinen er trygt jordet.

Systembruksmiljø

Omgivelsestemperatur

5-40 grad

Relativ fuktighet

Ikke større enn 80% RH atmosfæretrykk 750 ± 30 mmhg

Strømnettspenning

AC220V ± 22V

Strømfrekvens

50Hz ± 1Hz

Servicevurdering

12kw;

omgir miljø

Det er ingen sterk magnetfeltforstyrrelse og skadelig gass erosjon rundt det

Krav til vanngass

Ingen krav

Installasjon, igangkjøring og aksept

leveringsperiode

I henhold til kontraktskravene

Emballasjetransportmodus

Transport og emballasje skal håndteres av leverandøren. Pakkboksen er fast, og indikerer løftesenteret for tyngdekraften og løftedelen. Pakkboksen oppfyller langdistansetransport, sjokkbevis og regnbevis, sikrer sikkerheten og stabiliteten til utstyrstransporten, og når destinasjonen i god stand.

Utstyrsinstallasjon og igangkjøring

Etter at utstyret kom til destinasjonen, ankom leverandøren til brukernettstedet så snart som mulig for installasjon, feilsøking, testing, begge parter signert av forsyningsinnholdet og leverer utstyrsliste og tekniske data ut av boksinspeksjonen, sjekk utstyret og tilfeldige reservedeler, tilbehør er intakt, hvis det er skade eller ikke oppfyller kravene osv.

Endelig aksept

Forhåndsaksept tid: Produsenten skal varsle kjøperen på forhånd i henhold til produksjonsplanen for å velge personell og håndtere de relevante prosedyrene, og kravet skal sende pre-akseptpersonell til leverandøren for pre-aksept.

Hovedinnholdet i pre-aksept: Monteringskvalitet og utseende av utstyr; bekreftelse av hovedkomponenter og tilbehør; Nøyaktighet av utstyrstest; støttende tilstand av hovedfunksjoner og tilbehør; Pre-akseptrapport (eller memorandum) signert av begge parter.

Endelig aksept av utstyr: Leverandøren skal teste aldringssystemet etter installasjon, igangkjøring og selvinspeksjon. Etter prøveoperasjonen skal leverandøren gjennomføre endelig aksept.

Akseptkriterier: Aksept i henhold til den "tekniske avtalen" signert av begge parter.

Teknisk support og oppfølgingsvedlikehold

Teknisk trening / støtte

Leverandøren skal gi teknisk opplæring på stedet, slik at kjøperens tekniske personell i utgangspunktet kan mestre driftsmetoden for utstyret, arbeidsprinsippet for utstyret, det daglige vedlikeholdet og vedlikeholdet, bestemmelse og løsning av vanlige feil, etc. Under forhåndsakseptet av kravet, skal leverandøren være ansvarlig for den første opplæringen av designprinsippet og driften av utstyret.

Under den endelige aksept skal leverandøren være ansvarlig for drift og bruke opplæring, operasjonssikkerhetsopplæring og grunnleggende vedlikeholdsopplæring for etterspørselen, slik at både brukere og vedlikeholdspersonell som er ansvarlig for utstyret kan mestre drift og nødvendig vedlikeholdskunnskap for utstyret.

Når det gjelder maskinvarekonfigurasjon i utgangspunktet uendret, nyter kjøperen livslang oppgraderingstjeneste for gratis utstyrsprogramvare. Leverandøren skal tilby teknisk konsultasjon av utstyr, driftstrening og gi den nyeste informasjonen og dataene om forbedring av utstyr og vedlikeholdsteknologi.

kvalitetssikring

Leverandøren garanterer at varene som leveres er nye, av det beste materialet og overlegen utførelse, og i alle henseender oppfyller kvaliteten, spesifikasjonene og ytelseskravene som er spesifisert i kontrakten. Leverandøren sikrer riktig installasjon, rimelig drift og vedlikehold av varene og god drift i løpet av varene.

Garantiperiode: 1 år.

Selgeren er ansvarlig for levetid vedlikehold av utstyret;

For kvalitetsproblemer skal selgeren svare innen 24 timer og løse problemene innen en uke sist;

Når programvaren er oppgradert, vil samme type utstyr gi gratis oppgraderingstjeneste.

Konfidensialitetsavtale

Selgeren forplikter seg til å holde konfidensielle alle tekniske data og prosjekter levert av kjøperen og skal ikke røpe noen relevante tekniske data og informasjon til noen tredjepart.

Kjøperen forplikter seg til å holde konfidensielle alle tekniske data og prosjekter levert av selgeren og skal ikke røpe noen relevante tekniske data og informasjon til noen tredjepart.